網(wǎng)紋輥計(jì)量功能一方面表現(xiàn)在載墨量的大小可通過(guò)改變網(wǎng)紋輥線數(shù)來(lái)獲取,另一方面,對(duì)于同一線數(shù)的網(wǎng)紋輥而言,還可以通過(guò)改變網(wǎng)穴深度或改變網(wǎng)穴開(kāi)口與網(wǎng)墻的比值來(lái)得到不同的載墨量。用戶可根據(jù)所用設(shè)備的精度檔次,承印材料吸收性能、表面光滑度以及版面上所需傳墨量不同,合理選配不同線數(shù)、載墨量及網(wǎng)線角度的網(wǎng)紋輥。
用戶在使用過(guò)程中請(qǐng)務(wù)必注意以下幾點(diǎn):
1. 針對(duì)瓷網(wǎng)紋輥表層陶瓷為多孔隙物質(zhì),具有極強(qiáng)的吸附性,強(qiáng)烈建議用戶在安裝時(shí)不要去掉防潮包裝或到達(dá)單位開(kāi)箱檢查后重新進(jìn)行防潮包裝;使用過(guò)后的陶瓷網(wǎng)紋輥,如長(zhǎng)期不再使用,請(qǐng)清洗風(fēng)干加防潮包裝,以免輥面出現(xiàn)霉斑。
2. 上機(jī)前檢查輥面有無(wú)油污、異物堵塞網(wǎng)孔等情況,保證輥面整潔,以免傳墨不良而影響印品質(zhì)量。網(wǎng)網(wǎng)紋輥軸頭已涂防銹油,安裝時(shí)務(wù)必注意不要污染了陶瓷網(wǎng)紋輥的輥面
3. 網(wǎng)紋輥輕裝輕放,嚴(yán)防與異物接觸碰撞。
4. 安裝過(guò)程中,不能在軸上敲打軸承,最好使用專門的軸承裝卸工具。在安裝軸承過(guò)程中,如如果不正確地處理軸承,將導(dǎo)致輥體運(yùn)轉(zhuǎn)精度的下降,從而引起各種印刷故障,另處軸承損壞或潤(rùn)滑不好,會(huì)導(dǎo)致印版壓力接觸不均勻。
5. 上機(jī)時(shí)刮刀與被壓觸點(diǎn)切線方向一般為30°~40°,保證正常傳墨量前提下,接觸壓力盡量小,線壓力般為 2.8~5.6g/cm。正常壓力下,刮刀與輥面間有一層極薄墨膜,不允許刮刀與輥面在干燥狀態(tài)下摩擦。
6. 油墨及涂料質(zhì)量影響網(wǎng)紋輥壽命,每色墨在使用一段時(shí)間后,要及日時(shí)過(guò)濾,防止雜質(zhì)傷輥。 停機(jī)后及時(shí)清洗,防止固化沉積的有機(jī)質(zhì)對(duì)網(wǎng)紋輥造成軟傷。
7. 不同線數(shù)、載墨量、網(wǎng)線角度的網(wǎng)紋輥產(chǎn)生不同的印刷效果,用戶應(yīng)根據(jù)不同的印刷要求合理選配網(wǎng)紋輥。非吸收性承印材料,所需傳墨量較小,網(wǎng)紋輥線數(shù)應(yīng)相應(yīng)增加,吸收性材料,所所需傳墨量大,線數(shù)應(yīng)相應(yīng)減少,承印物表面光滑度高,線數(shù)相應(yīng)增加,反之減少。另外,高速機(jī)傳墨量少,應(yīng)相應(yīng)增加網(wǎng)紋輥線數(shù)。
8. 承印物不清潔,會(huì)帶入硬質(zhì)點(diǎn),卡在網(wǎng)紋輥和刮刀之間,會(huì)在輥面磨出一道道溝槽,降低網(wǎng)紋輥的使用壽命,因此一定要保證承印物表面的清潔。
9. 印刷效果不僅與網(wǎng)紋輥的載墨量有關(guān),還與網(wǎng)紋輥與刮刀間的壓力、油墨或涂料的粘度、網(wǎng)紋輥清潔情況、壓力輥壓力大小、承印物種類等因素相關(guān)。