眾所周知，在印刷行業(yè)需要用到很多零部件，網(wǎng)紋輥便是其中一種。而很多人對(duì)網(wǎng)紋輥了解甚少，今日微凹輥廠家來(lái)跟大家分享不得不知的網(wǎng)紋輥知識(shí)。
網(wǎng)紋輥的清洗可分為日常清洗和周期清洗，最重要的是日常清洗，每印刷完一個(gè)印件就應(yīng)盡快清洗網(wǎng)紋輥，除掉網(wǎng)紋輥上殘余的油墨。任何一種能令人滿意的網(wǎng)紋輥清洗系統(tǒng)，都必須做到在徹底清除每個(gè)網(wǎng)穴底部的殘墨顆粒等殘留物，同時(shí)保證不損壞網(wǎng)穴的網(wǎng)墻。網(wǎng)紋輥的清洗工藝主要有物理清洗法和化學(xué)清洗法。
1、超聲波清洗法
超聲波清洗是一種高效的清洗方法，但要注意的是超聲波裝置應(yīng)調(diào)到適合清洗的頻率上。大多數(shù)使用超聲波清洗的印刷廠還要配合使用強(qiáng)腐蝕性溶液，以提高效率，減少清洗時(shí)間。由于柔性版印刷多采用水基油墨，以超聲波清洗法在清洗之前有一個(gè)浸泡過(guò)程，用來(lái)軟化陶瓷網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴中的殘墨等硬雜質(zhì)。這個(gè)程序根據(jù)輥的大小及油墨堵塞情況而定，一般要0.5~24小時(shí)。超聲波清洗法利用超聲波來(lái)產(chǎn)生超聲波空化現(xiàn)象--以機(jī)械形式形成精微的氣泡，這些氣泡在壓力作用下，當(dāng)接觸網(wǎng)紋輥表面時(shí)會(huì)內(nèi)向爆炸，內(nèi)向爆炸釋放的能量會(huì)形成一種攪動(dòng)作用或者是摔除作用，將殘墨等雜質(zhì)從網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴中清除掉。
2、激光清洗法
這是近年研制出的一種新型清洗方法，使用帶特殊光學(xué)器件的激光裝置來(lái)清洗網(wǎng)紋輥。在清洗系統(tǒng)中，激光被置于光學(xué)器件中，以保護(hù)陶瓷網(wǎng)紋輥表面，但是可以蒸發(fā)掉網(wǎng)紋輥上的殘墨等雜質(zhì)。據(jù)稱，這種清洗法可以清洗最高網(wǎng)線數(shù)為1200線/英寸的激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥，從網(wǎng)穴中清洗掉干墨、融合劑、蠟、硅、聚四氯乙烯、版材顆粒甚至刮刀顆粒等，而不損壞網(wǎng)紋輥上網(wǎng)穴。
在供墨及清洗上，用于向印刷部件定量供應(yīng)油墨并自動(dòng)清洗網(wǎng)紋輥、腔式刮墨系統(tǒng)、油墨泵以及油墨管，清洗順序由計(jì)算機(jī)控制，提高了效率和質(zhì)量。
3、化學(xué)清洗法
化學(xué)清洗法也稱堿性溶劑清洗法，它是將具腐蝕性的堿性（pH值為8~14）清洗劑用涂抹、點(diǎn)滴、噴涂或浸泡等方式將網(wǎng)穴內(nèi)的殘留物軟化、溶解，然后再用高壓水進(jìn)行清洗。根據(jù)清洗劑堿性的強(qiáng)弱，可分為強(qiáng)堿清洗法：清洗劑的pH值為12~14,為高效清洗劑。但它存在對(duì)金屬材料具強(qiáng)力腐蝕，對(duì)人體接觸有一定危害等缺點(diǎn)，因此不適合抗腐蝕性低的網(wǎng)紋輥。中性堿清洗法：清洗劑的pH值為10~12,是一種應(yīng)用非常廣泛的溫和型清洗劑，可將色料去除，但可能會(huì)留下殘余物，從而影響清洗效果。弱堿清洗法：清洗劑的pH值為8~10,屬于有效清洗劑。但它容易腐蝕網(wǎng)穴，造成網(wǎng)穴損傷。
微凹輥廠家跟大家分享了以上知識(shí)，了解這些相信大家在印刷行業(yè)能夠更好的運(yùn)用網(wǎng)紋輥。
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