印刷膠輥?zhàn)鳛槟z印機(jī)的附件之一，它直接影響到產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。因此，如何科學(xué)、正確、合理地使用和維護(hù)好印刷膠輥，是印刷工作者必須掌握的一項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)，對(duì)提高生產(chǎn)效率，確保印刷質(zhì)量，具有十分重要的意義。下面陶瓷網(wǎng)紋輥廠家就為大家分享印刷膠輥正確使用和保養(yǎng)方法。
一、要保持膠輥膠體表面的清潔以提高其粘性，實(shí)現(xiàn)良好的傳墨，布墨效果。
在印刷過(guò)程中，要實(shí)現(xiàn)傳墨、布墨的均勻，膠體表面必須保持一定的粘性。但由于膠輥用久了，其表面隨水分的散失，粘著性能就會(huì)降低。另外，由于紙塵、紙毛及其它性，以致影響油墨的傳遞，也容易產(chǎn)生布墨不均勻弊病。要使膠輥保持一定的粘性，應(yīng)防止油墨過(guò)快干燥使膠輥結(jié)皮，對(duì)需加放燥油的油墨要控制好燥油用量。一般來(lái)說(shuō)，樹(shù)脂油墨加白燥油用量不超過(guò)5%;油型墨加白燥油不超過(guò)10%;紅燥油加放量在2%左右為宜，以免膠輥結(jié)墨皮影響印刷質(zhì)量。為保持膠輥的清潔，應(yīng)酌情適時(shí)清洗膠輥，卻除膠體上的雜質(zhì)，紙塵，以提高傳墨性能。在膠印操作中，油墨乳化是必須的，但是因?yàn)椤八竽蟆倍a(chǎn)生的油墨乳化，會(huì)在平滑的膠輥上形成親水基礎(chǔ)，使膠輥脫墨，潤(rùn)版液腐蝕膠面。所以在不粘臟的前提下，潤(rùn)版液應(yīng)越少越好。
二、要準(zhǔn)確高速好膠輥在印機(jī)上合適的位置，避免使用方法不當(dāng)引起的損壞和布墨不良。
膠輥的位置合適與否直接關(guān)系到傳墨和刷墨均勻程度，同時(shí)也關(guān)系到膠輥的耐用程度。故各墨輥間的接觸壓力要保持均勻、適度，苦串墨膠輥與串墨鐵輥間的接觸壓力偏大，一方面會(huì)使膠輥受壓變形，且膠體容易過(guò)分發(fā)熱而膨脹，油墨受熱又容易變稀，影響印刷墨色質(zhì)量；另一方面又容易使膠輥軸頭（軸承）或軸孔受損。如果著墨輥高低調(diào)節(jié)不適，調(diào)得過(guò)高會(huì)產(chǎn)生布墨不均弊病。調(diào)得過(guò)低則容易劃傷膠體，并加劇印版的磨損。所以，著墨輥要調(diào)至能與印版版面保持均衡，以保證整個(gè)版面刷墨的均勻。高度墨輥與印版的接觸情況，一般可在印版上放一條40g左右韌性強(qiáng)的紙條，當(dāng)著墨輥滾壓上去后紙條拉動(dòng)有受壓阻力感即可。
三、膠輥正確使用與保養(yǎng)的若干要領(lǐng)
1、新鑄制的膠輥不宜馬上投入使用
由于新鑄制的膠輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)還不夠穩(wěn)定，若立即投入使用，容易降低使用壽命。故剛出筒的新膠輥應(yīng)放置一段時(shí)間，使膠輥接觸外界環(huán)境溫濕度后，保持相對(duì)的穩(wěn)定狀態(tài)，這樣可以增加膠體的堅(jiān)韌性，從而提高耐用效果。
2、閑置膠輥的正確存放
待用的膠輥應(yīng)清洗干凈后，用塑料薄膜把膠體封包起來(lái)，存放在陰涼、干燥、通風(fēng)的場(chǎng)所，并呈垂直或水平狀態(tài)，切不可幾根隨便堆放在一塊或順手豎靠在墻壁旁，以免使膠體受到不應(yīng)有的損失，也要避免與酸、堿、油類和尖硬物質(zhì)等一起存放，以免腐蝕、碰傷膠輥。膠輥保存2~3個(gè)月后，應(yīng)把它改變一下方向，以防長(zhǎng)期一個(gè)方向放置發(fā)生彎曲變形，并注意防止軸頭部分生銹。廢舊的膠輥在送往加工澆鑄的運(yùn)輸過(guò)程中，切忌亂扔亂放亂壓或重壓，保持輥芯不偏芯、不彎曲，以確保輥芯正常利用。
3、膠輥軸頭、軸承應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑
我們知道，膠輥軸頭、軸承的精度直接如何，直接影響到傳墨、布墨的效果。若潤(rùn)滑不良引起膠輥軸頭，軸承的磨損、間隙，必然導(dǎo)致印刷墨色不均勻的弊病。同時(shí)也會(huì)因跳膠、滑膠等不良情況引起印刷杠痕。所以，平時(shí)應(yīng)勤給膠輥軸頭、軸承加注潤(rùn)滑油，以防止機(jī)件磨損膠輥的正常使用，確保印刷質(zhì)量。
綜上所述，陶瓷網(wǎng)紋輥廠家認(rèn)為科學(xué)合理地使用和維護(hù)印刷膠輥，保持穩(wěn)定的機(jī)械性能、化學(xué)性能和印刷適應(yīng)性，延長(zhǎng)壽命，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品印刷質(zhì)量，具有重要作用。
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