網(wǎng)紋輥源起于1938年左右，到現(xiàn)在已經(jīng)有了70多年的歷史。它的發(fā)明純粹是為了給柔性版印刷機(jī)的誕生做配套，可以說(shuō)，因?yàn)橛辛巳嵝园嬗∷C(jī)，才有了網(wǎng)紋輥。最早的網(wǎng)紋輥是采用鐵質(zhì)輥筒，然后將網(wǎng)紋壓刻在輥輪表面，制作比較粗糙，使用中磨損也很大，印刷質(zhì)量和印刷成本都難以得到保證，制約了柔版印刷的推廣，當(dāng)時(shí)主要應(yīng)用于紙箱外包裝。
1970年，在熱噴涂加工行業(yè)的發(fā)展推動(dòng)下，有人提出利用堅(jiān)硬的熱噴涂陶瓷層來(lái)制作網(wǎng)紋輥，但是由于陶瓷層硬度太大（高達(dá)HRC70,HV1100），雕刻困難，所以當(dāng)時(shí)只停留在理論階段。只有到了1984年激光技術(shù)的成熟發(fā)展和應(yīng)用，陶瓷網(wǎng)紋輥才正式問(wèn)世。這一工藝采用高能等離子熱噴涂加工的方式，在金屬輥輪表面噴涂一層Cr2O3金屬氧化物陶瓷材料，然后采用精密研磨和拋光工藝使輥面陶瓷層達(dá)到鏡面效果，再利用激光束的高能量使陶瓷層氣化，從而完成網(wǎng)紋形狀的雕刻。兩者的區(qū)別：陶瓷網(wǎng)紋輥使用壽命通常是金屬網(wǎng)紋輥的5-10倍，而價(jià)格僅僅是金屬網(wǎng)紋輥的3-5倍，尤其是使用刮墨刀系統(tǒng)的網(wǎng)紋輥；在上墨（涂布）均勻度方面，陶瓷網(wǎng)紋輥的陶瓷層具有毛細(xì)孔，有親水性，使得墨層（涂層）更均勻，更細(xì)膩，可以顯著提高印刷品質(zhì)量。對(duì)于一些涂料價(jià)格很貴的行業(yè)，雖然使用陶瓷網(wǎng)紋輥增加了一時(shí)的成本，但是長(zhǎng)久看來(lái)，用料方面會(huì)大大節(jié)省，生產(chǎn)速度也提高了，收益是顯而易見(jiàn)的。
總概括幾點(diǎn)如下：
1.藝不同：金屬輥是在輥芯上鍍銅層，在滾壓網(wǎng)孔后，鍍硬鉻，網(wǎng)孔內(nèi)壁光滑，多是四棱臺(tái)型網(wǎng)孔。陶瓷輥是輥芯是噴涂陶瓷層（非日常用陶瓷），分底層，中間層，表層，共有3層，在進(jìn)行激光雕刻網(wǎng)孔，可以雕刻六邊，斜紋，浮點(diǎn)，灣流型等多種網(wǎng)孔形狀。
2.使用范圍不同：金屬輥在印刷過(guò)程中，只限于300線以下印品要求，切不可配刮刀，無(wú)法滿足精細(xì)印刷產(chǎn)品生產(chǎn)要求。陶瓷輥可以實(shí)現(xiàn)低線數(shù)到高線數(shù)（最高可達(dá)1500線），很好實(shí)現(xiàn)輕涂，白卡，?？ǖ雀黝惣埰?，用于精美產(chǎn)品生產(chǎn)要求，附加值高。
3.使用壽命不同：金屬輥的鍍鉻硬度不夠，容易磨損，使用壽命在3-4年過(guò)后，會(huì)出現(xiàn)印品色層變薄的情況，必須進(jìn)行更換，而陶瓷輥表面硬度在HV1250度，耐磨性比金屬輥強(qiáng)到5-10倍，印品印刷質(zhì)量穩(wěn)定，在保養(yǎng)好的情況下，甚至5-8年都不用更換。雖然，前期一次性投入較貴，但是，分?jǐn)傁聛?lái)還是比金屬輥劃算。
4.配件磨損情況不同：金屬輥在滾壓過(guò)后，輥面會(huì)出現(xiàn)毛刺，使用過(guò)程中會(huì)不同程度的損傷膠輥和樹(shù)脂版，大大降低膠輥和印版的使用壽命。而陶瓷輥在激光雕刻網(wǎng)孔后，要進(jìn)行拋光表面處理，表面光滑，對(duì)膠輥和印版幾乎沒(méi)有磨損。
5.硬度高，使用壽命長(zhǎng)
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